Аппаратура управления АУДК

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Аппаратура управления АУДК предназначена для управле­ния, защиты и отображения информации о состоянии двух-скоростного конвейера КСД с количеством электроприводов от одного до четырех.

Аппаратура управления АУДК состоит из пульта управления и блоков управления (от одного до четырех, в зависимости от количества электроприводов конвейера).

Блок управления является комплектующим изделием устройства управления взрывозащищенного унифицирован­ного УКВ-650 и предназначен для управления, защиты, кон­троля состояния и технической диагностики одного электро­привода скребкового конвейера.

Пуль управления является комплектующим изделием электрооборудования конвейера.

Аппаратура рассчитана для эксплуатации в шахтах, опас­ных по газу метану и/или пыли, в районах с умеренным кли­матом и изготовлена в климатическом исполнении У катего­рии размещения 5 по ГОСТ 15150-69.

Аппаратура соответствует ТУ У31.2-00174065-184:2005, «Правилам безопасности в угольных шахтах», «Нормативам по безопасности забойных машин, комплексов и агрегатов».

Исполнение составных частей аппаратуры по уровню взры-возащиты по ГОСТ 12.2.020, уровню искробезопасности по ГОСТ 22782.5 и степени защиты по ГОСТ 14254.

Докуметация

 

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • тем пература окружающего воздуха от — 5 °С до + 35 °С;
  • верхнее значение относительной влажности воздуха 100 % при температуре окружающей среды + 35 °С;
  • запыленность окружающей атмосферы не более 1200 ми/м3;
  • наклон в любую сторону от горизонтального положения до 15°;
  • изменение напряжения питающей сети от 85% до 110% номинального значения.

СОСТАВ И ВИДЫ ИСПОЛНЕНИЯ АППАРАТУРЫ

Наименование

Уровень и вид взрывозащиты Степень защиты

Пульт управления ПУ

РО Иа IP54

Источник питания (в комплекте ПУ)

РВ 2В Иа IP54

Блок управления БУ*

Пульт программирования

РО Иа IP54

Датчик температуры ДТ1

РО Иа IP54

Блок индикации БИ1

РВ 1В Иа IP54

Датчик ДЧВ

РО Иа IP54

 
КОНСТРУКЦИЯ

Аппаратура состоит из пульта управления, пульта програм­мирования, блоков управления (встраиваемых в устройства УКВ-650), блоков индикации и датчиков, устанавливаемых на приводах.

Пульт управления представляет собой отдельную оболочку, состоящую из двух частей: аппаратного отделения и отделе­ния источника питания. В аппаратном отделении расположе­но шасси с разъемами, на которое устанавливается семь субблоков аппаратуры АУДК. В отделении источника питания расположены: разъединитель, трансформатор, шасси с дву­мя субблоками, которые обеспечивают искробезопасное пи­тание пульта управления. На лицевую сторону пульта управле­ния выведены органы управления и индикации.

Блок управления встраивается в устройство управления УКВ-650 (устанавливается на его крышке) и представляет со­бой шасси с разъемами, на котором находятся: шесть суб­блоков аппаратуры АУДК, трансформатор, две кнопки, панель индикации, блок реле и осуществляется их коммутация.

Датчик температуры устанавливается в нижней части редуктора и представляет собой температурное реле ТРМ11-11, вкручиваемое в корпус редуктора, и стальной корпус с горизонтальным вводом, крышкой и клеммником, который крепится над температурным реле, предохраняя его от воз­действия внешней среды.

Блок индикации устанавливается вблизи привода и пред­ставляет собой клеммную коробку с семью кабельными вво­дами. Внутри находится 16 клеммных зажимов и концевой элемент линии контроля теплового состояния привода. На крышке расположены смотровые глазки для визуального кон­троля состояния светодиодных индикаторов.

ФУНКЦИИ

  • Выбор скорости конвейера:

пуск и работа на низкой скорости;
пуск на низкой скорости с автоматическим переходом на высокую скорость.

  • Выбор включаемых приводных блоков конвейера;
  • Выбор направления движения (режим реверсирование).
  • Выбор выдержки времени между включением головного и хвостового приводов.
  • Контроль потребляемого тока электродвигателями кон­вейера.
  • Переход на более чувствительную характеристику защиты от перегрузки при срабатывании датчика предупредитель­ного уровня нагрева электродвигателя.
  • Контроль частоты вращения привода конвейера.
  • Контроль предельного расхода воды системы охлаждения приводов конвейера.
  • Контроль предельной температуры масла редукторов при­водов.
  • Контроль предельной температуры масла редукторов при­водов конвейера.
  • Контроль включенного состояния подлавного перегружате­ля.
  • Запоминание срабатывания защит конвейера.
  • Вывод произошедших аварий в последовательности их возникновения по запросу оператора.
  • Сброс защиты;
  • Проверка работы схемы без включения электродвигате­лей;
  • Проверка работы защиты от перегрузки без включения электродвигателей.

Аппаратура обеспечивает следующие виды защит и блоки­ровок:

  • нулевая защита;
  • защита от перегрева обмоток электродвигателей;
  • защита от перегрузки по току электродвигателей;
  • защита от опрокидывания электродвигателей;
  • защита от потери контроля при обрыве или коротком за­мыкании цепей линий контроля датчиков теплового состоя­ния приводов конвейера;
  • защита от перегрева масла редукторов приводов конвейе­ра;
  • защита от работы приводов без достаточного расхода воды в системе охлаждения;
  • максимальная токовая защита;
  • защита от снижения скорости тягового органа конвейера;
  • блокировка, препятствующаю работе конвейера при вклю­ченном подлавном перегружателе.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Количество выполняемых функций

15

Количество выполняемых защит и блокировок

9

Количество реализуемых режимов при нормальной работе приводов конвейера

9

Количество реализуемых защитных характеристик токовой защиты

2

Количество искробезопасных каналов

9

Выдержка времени на отключение при снижении скорости цепи, с, не более

1,5

Выдержка времени на отключение при опрокидывании двигателя, с, не более: в режиме пуска/работы

3/1

Выдержка времени между включениями приводных блоков, настраиваемая, с, не уже пределов

0,5-3

Значения контролируемой температуры, °С, не более: предупредительный уровень нагрева электродвигателя; аварийный уровень нагрева электродвигателя; аварийный уровень нагрева масла редуктора

145 165 80

Контролируемая линейная скорость скребковой цепи, м/с, не менее

0,3

Скорость движения цепи относительно номинальной, при которой выдаeтся сигнал о снижении скорости, %, не менее

85

Сопротивление шлейфа линии контроля теплового состояния приводного блока, Ом, не более

200

Сопротивление утечки между проводами линии контроля теплового состояния приводного блока, Ом, не менее

1000

Номинальное напряжение питания, В: пульта управления блока управления

Номинальная частота сети, Гц

127 11050

Потребляемая мощность при номинальном напряжении питания, ВА, не более пультом управления блоком управления

25 40

 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ АППАРАТУРЫ

Наименование

Габаритные размеры, мм, не более

Масса, кг. не более

Пульт управления ПУ

575x435x424 70

Блок управления БУ

460x350x200 10,5

Пульт программирования

160x130x90 1,5

Блок индикации БИ1

330x300x230 28

Датчик температуры ДТ1

250x115x225 4,5

Датчик частоты вращения ДЧВ

200м1^220 4

 КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят:

  • пульт управления ПУ;
  • блок управления БУ;
  • пульт программирования;
  • датчик температуры ДТ1;
  • блок индикации БИ1;
  • датчик частоты вращения ДЧВ;
  • комплект эксплуатационных документов.