Аппаратура сигнализации и связи шахтного подъёма АСШП

Аппаратура сигнализации и связи шахтного подъёма АСШП

Общие сведения

Аппаратура сигнализации и связи шахтного подъема АСШП пред­назначена для координации действий обслуживающего пер­сонала (рукоятчика, стволовых, их помощников и машиниста подъeма) при выполнении спуско-подъeмных работ в шахт­ных стволах. Аппаратура может использоваться для осущест­вления рабочей (или резервной) сигнализации согласно тре­бованиям п. 4.11.1 НПАОП 10.0-1.01-05 «Правила безопасности в угольных шахтах» и должна эксплуатироваться совместно со средствами ремонтной сигнализации и радиосвязи, а на клетевых подъeмных установках — и со средствами связи «клеть-машинист». Оборудование соответствует требованиям технических условий ТУ У 31.2-23189879-034:2011

Область применения — поверхностные клетевые и подъeмные установки в вертикальных и наклонных стволах угольных шахт, в т.ч. опасных по газу (метану) и (или) угольной пыли.

Документация

Структура условного обозначения

АСШПXXX У5

А — аппаратура;

С — связи и сигнализации;

Ш — шахтного;

П — подъема;

X — тип подъема: «К» клетьевой, «С» скиповой;

XX — количество обслуживаемых горизонтов;

У — климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69;

5 — категория размещения по ГОСТ 15150-69;

Пример заказа устройства: «АСШП-К-02 У5, ДИГ 656131.030».

 Составные части аппаратуры и виды их исполнения

Наименование составных частей Место размещения Уровень и вид взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020
Шкаф питания и управления ДИГ656412.001 машинное отделение общего назначения с искробезопасными выходными цепями уровня РО Иа
Источник питания ИПВИ-12-1,5 ДИГ645243.016 нулевая площадка, горизонты РВ 2В Иа
Пульт машиниста ДИГ656623.001 машинное отделение общего назначения
Пульт рукоятчика ДИГ656623.002 нулевая площадка РО Иа
Пульт стволового ДИГ656623.003 горизонты РО Иа
Пульт помощника ДИГ656623.004 нулевая площадка, горизонты РО Иа
Клеммная коробка ДИГ656315.002 нулевая площадка, горизонты РО Иа
Дополнительный пост голосовой связи ДИГ.656623.006 РО Иа

 
Условия эксплуатации

Температура окружающей среды:

  • для составных частей, располагаемых в машинном отделе­нии, от + 1 до 40 °С;
  • для составных частей, устанавливаемых на нулевой пло­щадке, от — 20 до + 35 °С;
  • для составных частей, устанавливаемых на приeмных пло­щадках горизонтов, от — 5 до + 35 °С.
  • Относительная влажность окружающего воздуха при тем­пературе (25 ± 2) °С, (98 ± 2)%.

Номинальные значения механических внешних воздей­ствующих факторов по ГОСТ 17518.1 для группы механическо­го исполнения М1.

 

 

 

 

 

Устройство и работа

Аппаратура обеспечивает выполнение следующих функ­ций:

  • задание с пульта сигнализации рукоятчика режимов рабо­ты подъeмной установки («Груз», «Люди», «Негабарит», «Ре­визия»);
  • задание с пульта сигнализации машиниста скипового подъeма режимов работы («Груз», «Ревизия»);
  • задание с пульта сигнализации рукоятчика адреса клети, т.е. горизонта, к которому адресуется клеть и которому предоставляется право подачи ходовых сигналов;
  • задание с пульта сигнализации машиниста скипового подъeма рабочего горизонта (загрузки, откуда вывозится горная масса);
  • сигнализацию установленных режимов работы и рабочих горизонтов на всех пультах сигнализации;
  • подача ходовых сигналов «Вверх», «Вниз», «Тихо вверх», «Тихо вниз» с пульта сигнализации стволового только того горизонта, которому с пульта сигнализации рукоятчика предоставлена такая возможность;
  • подачу ходовых сигналов при помощи кнопок с надписями «Вверх», «Вниз», «Тихо вверх», «Тихо вниз»;
  • подача дополнительных предупредительных сигналов при помощи кнопок с надписями «Люди», «БВР», «Больной»;
  • подачу ходовых сигналов и сигнала «Стоп» тяговым выклю­чателем (традиционные кодовые сигналы);
  • передачу поданных ходовых сигналов с пульта сигнализа­ции стволового на пульт сигнализации рукоятчика с воз­можностью их трансляции рукоятчиком на пульт сигнализа­ции машиниста подъeма;
  • одновременное поступление сигналов от стволового рабо­чего горизонта на пульты сигнализации рукоятчика и маши­ниста подъeма при условии пуска подъeмной машины ма­шинистом при поступлении дополнительного исполнительного сигнала («Исполнение») от рукоятчика;
  • прямая подача сигнала «Стоп» в машинное отделение с лю­бого пульта сигнализации;
  • подачу сигнала «Готов» с пультов сигнализации помощни­ков стволовых и рукоятчика на пульт сигнализации соот­ветствующего стволового или рукоятчика;
  • блокировку подачи ходовых команд с пультов сигнализа­ции стволового и рукоятчика до получения сигнала готов­ности от их помощников (если к пультам сигнализации стволового и рукоятчика подключены пульты помощников);
  • подачу на одноконцевых скиповых подъeмных установках сигналов «Пуск» с мест загрузки и разгрузки скипов; при этом на многогоризонтных подъeмах должна разрешаться подача сигнала с загрузки рабочего горизонта;
  • подачу сигнала «Пуск» и его передачу на пульт сигнализа­ции машиниста подъeма на двухконцевых скиповых подъeмах трансляционным или комбинированным спосо­бом;
  • подачу сигнала «Авария» с пультов сигнализации рукоятчи-ка, стволовых и их помощников с прямой передачей на пульт сигнализации машиниста подъeма и с воспроизведе­нием его на всех пультах сигнализации;
  • отображение сигналов режима работы и номера горизонта, которому разрешена работа, подсветкой или указанием источником света соответствующей надписи с однократ­ным звуковым сигналом, сопровождающим перемену этих сигналов.
  • выдачу сигналов режима работы и номера горизонтов (в форме «сухого контакта») для использования в цепях управления и защиты подъeмных установок;
  • отображение ходовых сигналов и сигнала «Стоп» в свето­вой и звуковой формах; при этом световая составляющая сигнала предъявляется подсветкой или указанием источ­ника света соответствующей надписи, а звуковая компо­нента — автоматическим воспроизведением традиционных кодовых звуковых сигналов;
  • дублирование отображения ходовых сигналов и сигнала «Стоп» на пульте машиниста с помощью семисегментного индикатора. Отображаемая цифра равна количеству тра­диционных кодовых звуковых сигналов.
  • оперативный просмотр на пульте машиниста последних поданных ходовых сигналов (до 9 команд);
  • фиксацию (сохранение) световой компоненты ходового сигнала до момента поступления сигнала «Стоп»;
  • блокировку подачи очередного ходового сигнала, минуя сигнал «Стоп»;
  • отображение сигнала «Авария» светом и звуком;
  • фиксацию (сохранение) световой компоненты сигнала «Авария» до момента его отмены»;
  • отмену сигнала «Авария» только с того пульта сигнализа­ции, с которого он был подан;
  • отключение звуковой компоненты сигнала «Авария» с пуль­та сигнализации машиниста подъeма;
  • обеспечение готовности к действию цепи звуковой компо­ненты сигнала «Авария» после его отмены;
  • выдача команды (в форме «сухого контакта») при подаче сигнала «Авария» для использования в цепях защиты подъeмной установки;
  • с охранение при подаче сигнала «Авария» отображения на пультах сигнализации сигналов режима работы, номера рабочего горизонта и последней ходовой команды;
  • сигнализацию положения (или состояния) механизмов и оборудования шахтного подъeма: стволовых дверей, поса­дочных устройств (кулаков, качающихся площадок), запол­нении бункера загрузочного устройства, заполнении приeмного бункера, секторного затвора, недопустимого поднятия петли уравновешивающего каната, выдергивания тормозных канатов;*
  • сигнализацию положения (или состояния) механизмов и оборудования шахтного подъeма каждого горизонта на пульте машиниста;
  • контроль исправности цепей передачи сигналов «Стоп» и «Авария» (непрерывный или периодический) с быстродей­ствием не более 0,25 с;
  • автоматическое включение сигналов «Стоп» и «Двери» при открывании стволовых дверей; исключение возможности подачи ходовых команд при открытых стволовых дверях во всех режимах (за исключением режима «Негабарит»);
  • на пульте машиниста в режиме «Негабарит» разные тональ­ности звуковых сигналов ходовых команд от рукоятчика и стволовых;
  • индикацию наличия связи между составными частями ап­паратуры на пульте сигнализации машиниста;
  • подключение к внешнему регистратору данных (по жела­нию заказчика);
  • подключение к персональному компьютеру для отображе­ния работы сигнализации и сохранения файла истории (по желанию заказчика);
  • блокировку несанкционированного доступа к изменению введенных исходных данных и настроек аппаратуры;
  • двухсторонняя громкоговорящая связь: машинист подъе­ма — рукоятчик, рукоятчик — стволовые (или операторами загрузки и разгрузки на скиповых подъемах);
  • данная функ­ция может выполняться обособленными средствами, не входящими в комплект аппаратуры и имеющими разреше­ние на применение на угольных шахтах;
  •  наличие многотонального акустического сигнала вызова на связь.

подключение дополнительных постов голосовой связи при проведении ремонтных работ подъемной машины.

Показатели назначения и технического уровня аппаратуры

 

 

Высота подъема, м

До 1500*

Число обслуживаемых горизонтов

до 5*

Напряжение питания, В

380

Напряжение искробезопасных цепей, В

12

Допустимые отклонения сетевого питания, %

+ 10 — 15

Потребляемый ток аппаратуры одного горизонта, не более, А

0,5

Уровень звукового давления сигнала ходовых команд и сигнала «Стоп», не менее, дБА

90

Уровень звукового давления сигнала «Авария», не менее, дБА

95

Дальность видимости световых сигналов на колонках сигнализации, не менее, м

1,0

Габаритные размеры, не более, мм: шкаф питания и управления источник питания ИПВИ-12-1,5 пульт машиниста пульт рукоятчика пульт стволового пульт помощника

1300x800x300 240x370x200 150x750x200 500x320x 200 500x320x 200 200x250x150

Аппаратура может изготавливаться в модификациях для клетевого и скипового подъема. Допускается унифицированное исполнение составных частей аппаратуры для всех типов подъемов с возможностью активации органов управления и сигналь­ных устройств, применительно к условиям конкретного подъема, на этапе пуско-наладочных работ при вводе аппаратуры в эксплуатацию.

Элементы крепления составных частей аппаратуры имеют антикоррозийное покрытие, соответствующее условиям эксплуа­тации в атмосфере типа II по ГОСТ 15150.

Надежность

Аппаратура должна соответствует показателям надежности  по ГОСТ 20.39.312 и ГСТУ 3-09-95: средняя наработка на отказ, не менее 10 000 ч; срок службы до списания, не менее 8 лет.