Устройства комплектные с микропроцессорной системой управления электроприводами экскаваторов ЭКГ-8; 10; 12,5; 15

Устройства комплектные с микропроцессорной системой управления электроприводами экскаваторов ЭКГ-8; 10; 12,5; 15

НАЗНАЧЕНИЕ

Устройства низковольтные комплектные с микропроцессорной системой управления предназначены для управления главными и вспомогательными электроприводами карьерных экскаваторов ЭКГ-8, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5 и ЭКГ-15 их модификаций по системе генератор-двигатель с тиристорным возбуждением.

НКУ используется для оснащения новых машин, а также для замены морально и физически устаревших систем управления электроприводами экскаваторов.

НКУ обеспечивает:

  • Регулируемым напряжением постоянного тока цепей возбуждения экскаваторных генераторов по системе «тиристорный преобразователь-генератор-двигатель» (ТП-Г-Д) с двухконтурной системой подчиненного регулирования параметров.
  • Питание стабилизированным током цепей возбуждения экскаваторных двигателей главных электроприводов.
  • Предварительный разгон четырехмашинного преобразовательного агрегата до подсинхронной скорости по системе «тиристорный преобразователь-двигатель» (ТП-Д).
  • Подачу в функции времени тока возбуждения синхронному двигателю (СД) с последующим автоматическим регулированием тока возбуждения СД.
  • Управление двигателем открывания днища ковша по системе ТП-Д.
  • Управление электроприводами вспомогательных механизмов экскаватора.
  • Формирование требуемых статических и динамических характеристик главных электроприводов.
  • Подачу на пульт машиниста экскаватора информационных световых сигналов о включенном состоянии электроприводов, а также световых сигналов при аварийном состоянии электрооборудования.
  • Энергосбережение за счет оригинальных схемных решений.
  • Предварительный разгон преобразовательного агрегата, снижение просадок питающих напряжений в линиях электропередач при пуске синхронного двигателя.
  • Взаимозаменяемость моноблочных преобразователей исключают простои горных машин и отказа электроники.
  • Удобство обслуживания, эффективную самодиагностику, высокую управляемость механизмами экскаватора.
  • Микропроцессорная система управления позволяет снизить объем релейно-контакторной аппаратуры, что в свою очередь позволяет повысить надежность устройства.
  • Микропроцессорная система управления открывает широкие возможности для диагностики рабочих параметров машины.

Устройство комплектное управления главными и вспомогательными приводами экскаватора выполнено в виде шкафов. Все шкафы одностороннего обслуживания. С лицевой стороны шкафы имеют двери, оснащенные специальными замками. На крышах шкафов расположены рым болты. При установке на объекте болты могут быть сняты, и освободившиеся отверстия используются для дополнительного крепления шкафов к стенкам кузова экскаватора. Внутри шкафов расположена аппаратура управления и защиты. Измерительные приборы и лампы световой сигнализации установлены на дверях шкафов и поворотных панелях. Устройства соответствуют требованиям Технического регламента безопасности низковольтного электрического оборудования .

В состав НКУ входит:

  • Щит управления главными и вспомогательными электроприводами.
  • Шкаф плавного пуска.
  • Шкаф управления возбуждением синхронного двигателя.
  • Пульт управления.

Нормальная работа НКУ в исполнении У2 (ГОСТ 15150), должна обеспечиваться при воздействии следующих климатических факторов:

  • Рабочая/предельная температура окружающей среды от +40 до минус 50°С / +45 до минус 50°С;
  • Влажность воздуха 80 % при +15°С; высота над уровнем моря до 1000 м;

Нормальная работа НКУ должна обеспечиваться в окружающей среде с содержанием пыли до 40 мг/м3 при отсутствии химически агрессивных паров, токопроводящей пыли и других веществ в концентрациях, разрушающих металл или изоляцию. В остальных, не оговоренных случаях, окружающая среда должна соответствовать пункту 1.3 ГОСТ 25979. Непосредственное воздействие солнечной радиации отсутствует. В части воздействия механических факторов нормальная работа НКУ должна обеспечиваться для группы условий эксплуатации М35 по ГОСТ 17516 с учетом следующего: -тряска и вибрация в диапазоне частот от 1 до 100 Гц с ускорением не более- 0,5g,.