Упругие пластинчатые муфты типа МК

Упругие пластинчатые муфты типа МК

Назначение и область применения

Упругие пластинчатые муфты типа МК предназначены для передачи крутящего момента от привода к насосам, компрессорам, дымососам и др. вращающимся механизмам, которые применяются в нефтегазовой, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Принцип действия

Принцип действия упругих пластинчатых муфт основан на передаче вращающего момента между валами через пакеты тонких металлических пластин. При этом взаимные угловые, осевые и радиальные смещения валов компенсируются исключительно за счет упругих деформаций пакетов пластин. Муфта состоит из двух полумуфт и проставки с двумя пакетами упругих элементов. Проставка крепится к полумуфтам при помощи винтов.

Преимущества

В сравнении с зубчатыми и втулочно-пальцевыми муфтами пластинчатые муфты позволяют:

  • значительно снизить уровень вибрации;
  • повысить ресурс опор и концевых уплотнений насосов и компрессоров;
  • обеспечить возможность осевых перемещений роторов соединяемых механизмов, стремящихся занять рабочее положение
  • при пуске (совмещение магнитных осей ротора и статора электродвигателя, установление рабочего зазора в гидропяте);
  • исключить подвод смазки и техобслуживание.

Габаритные размеры муфты МК

Основные технические характеристики муфт типа МК

Наименование показателя Типоразмер муфты
МК 2-34 МК 2–67 МК 2–105 МК 2–270 МК 2-420 МК 2–670 МК 2–1050
Передаваемый крутящий момент, Н×м
— номинальный
— максимальный кратковременный
315
787
630
1575
1000
2500
2500
6250
4000
10000
6300
15750
10000
25000
Максимальная допускаемая частота вращения, об/с (об/мин) 250 (15000) 225 (13500) 225 (13500) 200 (12000) 150 (9000) 120 (7200) 100 (6000)
Максимальное допускаемое радиальное смещение осей валов, мм
— при вводе в эксплуатацию
0.05
— в процессе длительной эксплуатации * * 0.45 0.60 0.35 0.40 0.75 0.80 0.60
Максимальное допускаемое взаимное биение торцов полумуфт, измеренное на наружном диаметре, мм
— при вводе в эксплуатацию
0.1
— в процессе длительной эксплуатации ** 0.8 1.0 0.65 0.8 1.4 1.6 1.8
Максимальное допускаемое взаимное осевое смещение валов, мм ± 2.4 ± 4.0 ± 2.4 ± 2.8 ± 3.0 ± 4.5 ± 4.5
Осевое усилие при максимальном допускаемом взаимном осевом смещении валов, не более, Н (кгс) 600 (60) 800 (80) 1200 (120) 1300 (130) 1600 (160) 2400 (240) 3200 (320)
Максимальный диаметр соединяемых валов, мм 50 75 75 80 100 120 160
Минимальное осевое расстояние между торцами соединяемых валов, мм 95 110 110 140 160 170 170
Габаритные размеры муфты, мм:
— диаметр
— длина *
125
295
150
310
150
310
180
360
220
420
255
500
305
500
Масса, кг * 11 16 17 30 53 73 105

* Параметры приведены для муфт с минимальным расстоянием между торцами валов.
** При взаимном осевом смещении валов не более 75% от максимального допускаемого.

Описание конструкции муфт типа МК

Муфта состоит из двух полумуфт 1, 2 и проставки 3, содержащей два пакета упругих элементов 9.
Проставка 3 крепится к полумуфтам 1, 2 при помощи 4-8 стандартных винтов 4 с каждой стороны. Проставка 3 центрируется с полумуфтами 1, 2 по специальным пояскам. Крутящий момент между полумуфтами 1, 2 и проставкой 3 передается трением между их фланцами за счет обжатия винтов 4.
Проставка 3 включает два пакета упругих элементов 9, прикрепленных каждый к своему сепаратору 11 и к втулке промежуточной 10 поочередно 4-8 призонными соединениями 12, 14, 15, передающими крутящий момент. При этом ветви упругого элемента 9 работают поочередно на растяжение и сжатие. Осевые и угловые смещения сепараторов 11 относительно втулки промежуточной 10
(а вместе с ними взаимные осевые, угловые и радиальные смещения полумуфт) компенсируются исключительно за счет упругих деформаций упругого элемента.
Упругие элементы и муфта в целом являются жесткими на кручение.
В случае разрушения упругих элементов 9 передача крутящего момента между втулкой промежуточной 10 и сепараторами 11 осуществляется непосредственно призонными соединениями 12, 14, 15 через специальные бронзовые втулки 16, исключающие искрообразование.
Проставка 3 подлежит разборке только в случае замены неисправных пакетов упругих элементов 9. В условиях эксплуатации предусмотрена замена пакетов упругих элементов в сборе с призонным крепежом 12, 14, 15, 16.
Монтаж проставки 3 в пространство между полумуфтами 1, 2 осуществляется при помощи приспособлений для осевого обжатия 20 (может поставляться в комплекте с муфтами) или, если имеется такая возможность, за счет сдвига вала привода в осевом направлении.

Дистанционное кольцо 6 применяется в случае крепления полумуфты на валу гайкой либо в случае обоих конических валов.
Для перекрытия всех возможных расстояний между торцами валов (межпромвальных расстояний) используются:
1) проставки ряда нормальных длин с шагом 10 мм;
2) фиксация определенного осевого положения одной из полумуфт на валу (в пределах диапазона, перекрываемого проставкой каждой длины из ряда);
3) в случае обоих конических валов — подгонка длины дистанционного кольца 6 (в пределах диапазона, перекрываемого проставкой каждой длины из ряда).

 Документация