В большом семействе брикетных прессов валковый пресс выделяется своей универсальностью. С помощью этого пресса можно брикетировать практически любые мелкодисперсные и сыпучие материалы. Простота и надежность конструкции, высокая производительность и низкие энергозатраты – качественные характеристики валкового пресса, позволяющие ему занять достойное место в ряду с другими видами брикетного оборудования.
Процесс формирования брикета на данной установке происходит между вращающимися навстречу друг другу вальцами, на которых закреплены бандажи с ячейками по поверхности. Ячейки представляют собой полуформы брикетов, между которых и формируются брикеты из подаваемой из загрузочного бункера шихты. Вальцы приводятся в движение электродвигателем через редуктор, который создает большой крутящий момент. Все эти узлы размещены на станине. Часто при необходимости повысить производительность пресса, качество и плотность брикетов, над загрузочным бункером размещают шнековый подпрессовщик. Он отвечает за равномерность подачи и предварительное уплотнение сырья подаваемого в зону прессования.
При всех перечисленных преимуществах представленного пресса у данной технологии брикетирования есть одно условие. Это необходимость при подготовке сырьевой смеси добавлять такие компоненты, которые выполняют функцию связующего вещества (клея) в будущих брикетах. Это требует дополнительных затрат и иногда ухудшает характеристики брикетной продукции, как, например, при использовании негорючих связующих в топливных брикетах.
Правильно подобранная связующая добавка, соблюдение пропорций и тщательное перемешивание при подготовке сырьевой смеси гарантируют производителю качественную брикетную продукцию.
Основные детали пресса валкового:
1. Станина;
2. Электродвигатель;
3. Редуктор;
4. Валки прессующие (2 шт.);
5. Бункер приемный;
6. Электрическое оборудование;
7.Подпресовщик(шнек и мотор редуктор);
8.Пост управления.
Производительность, кг/ч * | 1000-2000 | 2000-4000 | 4000-6000 | 6000-10000 |
Диаметр валка, мм | 345 | 345 | 500 | 600 |
Ширина валка, мм | 145 | 390 | 400 | 500 |
Усилие прессования, Мпа | 100-150 | 100-150 | 100-150 | 100-150 |
Частота вращения, об/мин | 18-20 | 18-20 | 12-15 | 12-15 |
Мощность двигателя, кВт/ч | 5,5 | 11 | 15 | 22 |
Напряжение питающей сети, В | 380 | 380 | 380 | 380 |
Вес установки, т | 0,82 | 1,1 | 1,5 | 2,5 |
Размер брикета, мм | 30х70х22 | 30х70х22 | 30х70х22 | 30х70х22 |
Плотность брикета, г/см3 | 1,1-1,5 | 1,1-1,5 | 1,1-1,5 | 1,1-1,5 |
Габариты установки, мм | 1200х1000х1500 | 1500х1200х1500 | 1800х1500х1650 | 2000х2000х1800 |
Габаритные размеры установок могут изменяться в зависимости от конструкции
* Производительность зависит от удельного веса материала.