Сильфон многослойный ОСТ 3-3338-76 разработан для применения в качестве разделителя сред, компенсаторов тепловых перемещений трубок и трубопроводных систем, гасителей вибрации частей трубопроводной арматуры, а так же в качестве уплотнительных элементов.
Применение изделий допускается в газообразной коррозионной среде (слабой агрессивности), жидкой коррозионной среде (слабой агрессивности), парогазовой смеси, воде, воздухе, азоте, растворах дизактивации и промывки, инертной газовой среде и жидких неагрессивных средах к которым материал сильфона коррозионностоек. Предлагаемая продукция широко применяется в нефтяной, газовой и химической промышленности.
Многослойные стальные сильфоны выпускаемые по ОСТ3-3338-76 изготавливаются в двух вариантах исполнения: 1 исполнение — с внутренним посадочным диаметром бортика присоединительного патрубка; 2 исполнение — с наружным посадочным диаметром бортика.
Сильфоны изготавливаются из двух слоев нержавеющей стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 или ленты 08Х18Н10Т. Сплав 08Х18Н10Т применяется для изготовления изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т, так как она обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии в ряде промышленных сред.
Многослойный сильфон ОСТ 3-3338-76 исполнение 1
Двухслойные сильфоны выпускаемые в первом исполнении, для монтажа имеют внутренний посадочный диаметр бортика. Изготавливаются из ленты стали марки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Основные технические данные:
Диаметр внутренний от 11,5 до 101 мм
Диаметр по сильфону от 18 до 125 мм
Рабочее давление до 20 кг/см2
Монтажные размеры от 19 до 75,5 мм
Тип присоединения — под приварку
Рабочая среда: газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности); жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности); парогазовая смесь; вода, воздух, азот; растворы дизактивации и промывки; инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды; среды к которым материал сильфона коррозионностоек.
Пример условного обозначения сильфонов ОСТ 3-3338-76 исполнение 1
Многослойный сильфон 18-5-0,12х2 — где:
18 – диаметр по гофрам D, мм
5 – количество гофр
0,12 – толщина слоя трубки-заготовки
2 – количество слоев
Чертеж многослойного сильфона исп. 1
Габаритные и присоединительные размеры
Марка сильфона | Диаметр сильфона, D, мм |
Число гофров,n | Толщина слоя So.c, мм | Число слоев,z | d, мм | dв, мм | Длина сильфона Lo, мм | Длина бортика сильфона, I,мм | Эффективная площадь, см2 | Макс. рабочий ход, мм | Макс. рабочее давление, МПа |
18-5-0,12х2 | 18 | 5 | 0,12 | 2 | 11,5+/-0.43 | 14.0+/-0.12 | 19.0+/-0.84 | 3,5+/-0,30 | 2,01 | 0,6 | 2,0 |
27-13-0,16х2 | 27 | 13 | 0,16 | 2 | 17,2+/-0.43 | 20.0+/-0.14 | 53.0+/-1.00 | 5,0+/-1,00 | 4,33 | 7,8 | 2,0 |
63-5-0,20х2 | 63 | 5 | 0,20 | 2 | 44,0+/-0.74 | 47.0+/-0.30 | 59.0+/-2.00 | 60,0+/-0,30 | 23,80 | 6,2 | 2,0 |
92-11-0,20х2 | 92 | 11 | 0,20 | 2 | 71,0+/-0.74 | 75.0+/-0.30 | 104.0+/-1.00 | 7,0+/-0,36 | 54,82 | 15,0 | 0,5 |
105-10-0,35х2 | 105 | 10 | 0,35 | 2 | 76,0+/-1.40 | 80.5+/-0.53 | 180.0+/-2.00 | 18,6+/-0,70 | 70,80 | 15,0 | 1,2 |
125-8-0,16х2 | 125 | 8 | 0,16 | 2 | 101,0+/-1.00 | 104.7+/-0.66 | 75.5+2.00-1,50 | 12,0+/-0,50 | 100,20 | 7,0 | 0,5 |
Многослойный сильфон ОСТ 3-3338-76 исполнение 2
Двухслойные сильфоны выпускаемые во втором исполнении, изготавливаются с наружным посадочным диаметром бортика. Также как и в первом исполнении изготавливаются из ленты стали марки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Основные технические данные:
Диаметр внутренний от 58,5 до 149 мм
Диаметр по сильфону от 78 до 190 мм
Рабочее давление до 10 кг/см2
Монтажные размеры от 40 до 118 мм
Тип присоединения — под приварку
Рабочая среда (среды к которым материал сильфона коррозионностоек): вода, воздух, азот, парогазовая смесь; инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды; жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности); газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности); растворы дизактивации и промывки.
Пример условного обозначения сильфонов ОСТ 3-3338-76 исполнение 2
Многослойный сильфон 78-5-0,30х2 где:
78 – диаметр по гофрам D, мм
5 – количество гофр
0,30 – толщина слоя трубки-заготовки
2 – количество слоев
Чертеж многослойного сильфона исп. 2
Габаритные и присоединительные размеры
Марка сильфона | Диаметр сильфона, D, мм |
Число гофров,n | Толщина слоя So.c, мм | Число слоев,z | dв, мм | dн, мм | Длина сильфона Lo, мм | Длина бортика сильфона, мм | Эффективная площадь, см2 | Макс. рабочий ход, мм | Макс. рабочее давление, МПа |
78-5-0,30х2 | 78 | 5 | 0,30 | 2 | 58,5+/-0,74 | 60.0+/-0.30 | 40.0+/-1.6 | 7,0+/-0,36 | 36,56 | 6,2 | 0,8 |
100-9-0,16х2 | 100 | 9 | 0,16 | 2 | 75,0+/-0,74 | 76.0+/-0.20 | 78.0+/-1.2 | 7,0+/-0,36 | 60,10 | 9,0 | 0,2 |
126-11-0,30х2 | 126 | 11 | 0,30 | 2 | 95,0+/-1,00 | 96.0+/-0.46 | 115.0+/-2.00 | 13,0+/-0,70 | 95,80 | 15,0 | 1,0 |
138-7-0,35х2 | 138 | 7 | 0,35 | 2 | 100,5+/-1,00 | 102.0+/-0.46 | 135.0+/-2.00 | 20,0+/-0,70 | 111,20 | 10,0 | 0,8 |
145-5-0,28х2 | 145 | 5 | 0,28 | 2 | 114,0+/-1,00 | 116.0+/-0.46 | 52.0+/-2.00 | 7,0+/-0,70 | 130,70 | 5,0 | 0,5 |
145-13-0,28х2 | 145 | 13 | 0,28 | 2 | 114,0+/-1,00 | 116.0+/-0.46 | 118.0+/-2.00 | 7,0+/-0,70 | 130,70 | 13,0 | 0,5 |
190-7-0,30х2 | 190 | 7 | 0,30 | 2 | 149,0+/-1,60 | 150.0+/-0.53 | 88.0+/-2.00 | 16,0+/-0,70 | 224,00 | 7,0 | 0,4 |
190-9-0,30х2 | 190 | 9 | 0,30 | 2 | 149,0+/-1,60 | 150.0+/-0.53 | 105.0+/-2.00 | 16,0+/-0,70 | 224,00 | 9,0 | 0,4 |
Особое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции. Сильфоны должны быть герметичными и прочными. Наружная и внутренняя поверхности сильфонов должны быть гладкими, чистыми, без плен, трещин, расслоений, пузырей, раковин, окалины и поверхностной коррозии. На наружной и внутренней поверхностях сильфонов не должно быть более, чем у контрольных образцов: следов от разъема пресс-форм и вытравленной окалины; засветленных мест, возникающих при контакте инструмента с поверхностью сильфона; перекоса гофров и неравномерности шага; точечных и продольных (по всей длине сильфона) вздутий слоев при сборке их в многослойные оболочки; рисок, забоин, отпечатков от инородных тел, вмятин; деформации гофров.
Средний срок сохраняемости сильфонов при хранении их в соответствующих условиях, отвечающих требованиям завода изготовителя, как правило составляет не менее 20 лет. Полный назначенный срок службы сильфонов может достигать 25 лет, в зависимости от их типа.
В процессе производства, завод изготовитель применяет только качественные материалы из коррозионо и жаростойких сталей марок 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 и 12Х18Н10Т. Массовая доля углерода в стали марки 12Х18Н10Т не превышает более 0,1%. Для производства трубок заготовок используются: лист по ГОСТ 5582-75 с состоянием материала и качеством поверхности ПН1,М2а или М3а; лента по ГОСТ 4986-79 с обработкой и качеством поверхности ПН1,ПН2 или Мз; бесшовные особотонкостенные трубы по ГОСТ 10498-82. Кроме того используются тонкостенные и многослойные трубы особовысокой точности, поставляемые специализированными предприятиями по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.