Опубликовано в рубрике 
Метки: 
Сепараторы марки АСХ с замкнутым циклом воздуха и диаметральным вентилятором предназначены для разделения продуктов шелушения крупяных культур (отбора лузги и мучки, контроля лузги, контроля готовой продукции) и для очистки зерна пшеницы от аэродинамических легких примесей. Сепараторы устанавливаются в шелушильных отделениях крупозаводов и зерноочистительных отделениях мельничных предприятий.
Сепараторы изготовляются по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом сепараторы должны надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).
Технические характеристики
| НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ |
ЗНАЧЕНИЕ |
|
|
АСХ-2,5 |
АСХ-5 |
|
| 1.Производительность техническая, т/ч, не менее
На выделении лузги и мучки из продуктов шелушения крупяных культур:
|
|
|
| риса
|
2,0±0,5
|
3,75±0,5
|
| гречихи
|
2,0
|
3,0±0,5
|
| овса
|
1,5
|
2,5
|
| На очистке зерна пшеницы, риса, ячменя от аэродинамических примесей.
|
3,0
|
6,0
|
| 2.Технологическая эффективность, %, не менее
|
|
|
| Извлечения лузги при разделении продуктов шелушения гречихи, овса, риса |
85
|
85
|
| При выделении аэроотделимой примеси из зерна пшеницы или риса |
60
|
60
|
| 3.Содержание полноценного продукта
в отсосах осадочной камеры, %, не более
|
2 |
2 |
| 4.Размеры пневмосепарирующего канала, мм
|
|
|
| длина |
300±5
|
600±10
|
| ширина |
140±5
|
140±5
|
| 5.Диаметральный вентилятор:
|
|
|
| диаметр ротора, мм |
200±2
|
200±2
|
| количество лопаток ротора, шт |
29
|
29
|
| частота вращения ротора (регулируемая сменными шкивами), об/мин.: |
|
|
| шкив АСХ-2,5.00.021 (диам.100мм) |
920
|
920
|
| шкив АСХ-2,5.00.021-01 (диам.125мм) |
1150
|
1150
|
| 6. Шнек для вывода отсосов
|
|
|
| диаметр шнека, мм
|
140±3
|
140±3
|
| частота вращения вала шнека, с-1 (об/мин.)
|
150
|
150
|
| 7. Мощность электродвигателя, номинальная кВт, не более |
1,1
|
1,1
|
| 8. Потребление электроэнергии, кВт/ч, не более
|
0,88
|
0,88
|
| 9. Габаритные размеры, мм, не более
длина ширина высота
|
731 1205 1860
|
1031 1205 1860
|
| 10. Масса, кг
|
300
|
430
|
Устройство и работа
Конструкция сепараторов АСХ-2,5 и АСХ-5 аналогична и отличается только длинами корпусов.
Сепаратор состоит из приемного патрубка 1 и корпуса, представляющего собой сборно-сварную конструкцию из листовой стали, в которой внутренними стенками и перегородками образованы приемная камера 2, вертикальные пневмосепарирующий 3 и рециркуляционный 6 каналы, осадочная камера 4. В осадочную камеру по длине машины встроен диаметральный вентилятор (ротор) 5 и шнек 7 для вывода осажденных относов. К нижней части пневмосепарирующего канала приварен выпускной патрубок 12 для вывода очищенного продукта из сепаратора. В верхней части приемной камеры установлены грузовые клапаны для регулировки подачи продукта и делитель 11, положение которого может меняться относительно приемного патрубка в зависимости от направления потока продукта, что позволяет лучше распределить его по длине приемной камеры и пневмосепарирующего канала. Положение каждого клапана в отдельности выбирается индивидуально и регулируется перемещением грузов 17на рычагах крепления клапанов 18. В пневмосепарирующий канал продукт поступает по направляющей 21, которая образует горизонтальный участок шириной » 20 мм для лучшего »разбрызгивания» его в зоне сепарирования, или по наклонной плоскости ската под углом 500 при использовании сепаратора на контроле лузги.
Для регулирования воздушного режима на входе в осадочную камеру установлена поворотная регулирующая заслонка 8 обтекаемой формы.Поперечное сечение регулирующей заслонки имеет форму лемнискаты. Регулировка осуществляется винтом 20.
В осадочной камере от всасывающей стороны вентилятора установлены три поворотные планки для регулировки воздушного потока. Положение паза на торце оси, к которой крепится поворотная планка ,соответствует положению планки в сепараторе. Ротор диаметрального вентилятора сварной конструкции с дисками, к которым приварены 29 лопаток. Ротор вращается в подшипниковых узлах 16. В зависимости от перерабатываемой культуры и производительности частоту вращения ротора вентилятора можно изменить сменными шкивами. Вал шнека установлен на двух шариковых сферических подшипниках. С противоположной стороны привода ротора имеется окно для вывода относов из шнека и противоподсосный клапан 13, который выполнен из листовой резины и армирован продольными металлическими полосами.
Для визуального наблюдения за процессами поступления продукта в машину и сепарирования в пневмоканале с торцов машины предусмотрены два смотровых окна 19, которые крепятся на стенках с помощью резинового уплотнения. Для монтажа и очистки внутренних поверхностей сепаратора к торцевой стенке корпуса крепится крышка с резиновыми уплотнениями. Для привода вентилятора и шнека применен электродвигатель 9, установленный на плите, клиноременная передача и контрпривод 10. Контрпривод может перемещаться в двух направлениях: по вертикали и горизонтали, обеспечивая, таким образом, натяжение всех клиновых ремней. Во избежение пыления и подсоса воздуха в месте вывода относов крепится патрубок к торцевой стенке корпуса. Впускные патрубки заканчиваются фланцами; к выпускным патрубкам крепятся переходники, которые обеспечивают возможность подключения к ним самотечных продуктопроводов.