Опубликовано в рубрике 
Метки: 
Многослойный сильфон изготавливаемый по техническим условиям ТУ 3-121-81 выпускается в 32 вариантах, отличающихся: диаметрами, количеством гофр, количеством слоев, исполнением бортика. В зависимости от типа формируемого бортика изделия разделяются на два вида исполнения: 1 — с внутренним посадочным диаметром бортика; 2 – с наружным посадочным диаметром бортика. ТУ 3-121-81 не предусматривает оснащение сильфонов заводом изготовителем приварными концевыми деталями монтируемыми на бортики. Тип присоединения — под приварку.
Многослойный сильфон данного типа разработан для применения в качестве разделителей сред или как компенсаторные элементы различных устройств. Изготавливается из коррозионностойкой и жаростойкой стали марки 03Х18Н10Т, 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, марки 09Х18Н10Т, 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяются на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 6032.
Эксплуатация изделий допускается в средах, не вызывающих коррозии материалов используемых при их изготовлении. Рабочая среда: газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности); парогазовая смесь; вода, воздух, азот; растворы дизактивации и промывки; жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности); инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды; среды к которым материал сильфона коррозионностоек.
Допустимый диапазон перепада температур при эксплуатации от минус 269 до плюс 400 С (от 4 до 673 К).
При изготовлении особое внимание уделяется соблюдению строгих требований технических условий и качеству выпускаемой продукции. Изделия проходят проверку герметичности и прочности. Кроме того, контролю подвергается материал используемый при их изготовлении. Сильфоны поставляются пассивированными (поверхность металла приводится в неактивное, пассивное состояние, образуя тонкий поверхностный слой препятствующий коррозии). Пассивация применяется в качестве защиты сильфона от внешних коррозионно опасных факторов. Внешний вид покрытия Хим.Пас. (Химическое пассивирование) по ГОСТ 9.306 соответствует требованиям ГОСТ 9.301.
Многослойный сильфон может иметь два, три или четыре слоя нержавеющей стали марок 03Х18Н10Т, 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 09Х18Н10Т, 06Х18Н10Т, в зависимости от величины давления при котором необходима их эксплуатация. Отдельные образцы из каждой партии обязательно проходят испытания давлением, при помощи специальных устройств и приборов.
Строгие требования предъявляемые к выпускаемым сильфонам позволяют использовать их не только в качестве разделителей сред, но и как уплотнительные элементы, а так же в качестве компенсаторов тепловых перемещений трубопроводов различного назначения и гасителей вибрации частей трубопроводной арматуры. Изделия хорошо зарекомендовали себя в нефтяной, газовой и химической промышленности.
Упаковка завода-изготовителя допускает транспортирование сильфонов всеми видами крытых транспортных средств. Условия хранения сильфонов должны соответствовать группе 2 (С) по ГОСТ 15150 при отсутствии паров кислот и щелочей.
Многослойный сильфон ТУ 3-121-81 с внутренним посадочным бортиком
(1 исполнение)
Сильфоны изготавливаемые в первом исполнении и по ТУ 3-121-81 имеют внутренний посадочный диаметр бортиков. Поверхность изделий пассивированная, внешний вид покрытия Хим.Пас. Многослойный сильфон изготавливаются из коррозионно- и жаростойкой стали марки 03Х18Н10Т, 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, марки 09Х18Н10Т, 06Х18Н10Т по ГОСТ 10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяются на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 6032.
Основные технические данные:
— внутренний диаметр сильфона от 33,5 до 107,5 мм;
— внешний диаметр по сильфону от 44 до 145 мм;
— рабочее давление до 26 кг/см2;
— монтажные размеры (строительная длинна L) от 73 до 131 мм;
— тип присоединения к оборудованию или концевым деталям — под приварку;
— эксплуатация изделий (в зависимости от марки используемой стали) допускается при температуре от 4 до 673 К (от минус 269 до плюс 400 С).
Сильфоны изготовленные по ТУ 3-121-81 предназначены для работы в средах, не вызывающих коррозии материала изделия.
Рабочая среда:
— газообразная коррозионная среда слабой агрессивности;
— инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды;
— парогазовая смесь;
— жидкая коррозионная среда слабой агрессивности;
— вода, воздух, азот;
— растворы дизактивации и промывки;
— прочие среды к которым материал сильфона коррозионностоек.
Чертеж сильфона изготовленного в первом исполнении по ТУ 3-121-81
| Марка сильфона | Диаметр по гофрам D, мм | Кол-во гофр | Толщина слоя | Количество слоев | d, мм | dв, мм | Длина сильфона Lo, мм | длина бортика сильфона, мм | Эффективная площадь, см2 | Максимальный рабочий ход, мм | Максимальное рабочее давление, МПа |
| 44,5-15-0,18х2 | 44,5 | 15 | 0,18 | 2 | 33,5 | 39,0 | 73,0 | 5,0 | 11,92 | 7,0 | 1,5 |
| 73-8-0,2х2 | 73 | 8 | 0,2 | 2 | 56,2 | 60,0 | 86,0 | 12,1 | 32,28 | 10,0 | 1,7 |
| 73-8-0,2х3 | 73 | 8 | 0,2 | 3 | 56,2 | 60,0 | 86,0 | 12,1 | 32,28 | 10,0 | 2,6 |
| 73-8-0,2х4 | 73 | 8 | 0,2 | 4 | 56,2 | 60,0 | 86,0 | 12,1 | 32,28 | 10,0 | 3,5 |
| 73-13-0,2х2 | 73 | 13 | 0,2 | 2 | 56,2 | 60,0 | 126,0 | 12,1 | 32,28 | 18,0 | 0,6 |
| 73-13-0,2х3 | 73 | 13 | 0,2 | 3 | 56,2 | 60,0 | 126,0 | 12,1 | 32,28 | 18,0 | 1,1 |
| 73-13-0,2х4 | 73 | 13 | 0,2 | 4 | 56,2 | 60,0 | 126,0 | 15,0 | 32,28 | 18,0 | 1,7 |
| 92-7-0,25х2 | 92 | 7 | 0,25 | 2 | 73,4 | 76,0 | 83,0 | 15,0 | 52,78 | 10,0 | 1,1 |
| 92-7-0,25х3 | 92 | 7 | 0,25 | 3 | 73,4 | 73,4 | 83,0 | 15,0 | 52,78 | 10,0 | 1,7 |
| 92-7-0,25х4 | 92 | 7 | 0,25 | 4 | 73,4 | 73,4 | 83,0 | 15,0 | 52,78 | 10,0 | 2,6 |
| 92-13-0,24х2 | 92 | 13 | 0,24 | 2 | 73,4 | 73,4 | 131,0 | 15,0 | 52,78 | 20,0 | 0,6 |
| 92-13-0,24х3 | 92 | 13 | 0,24 | 3 | 73,4 | 73,4 | 131,0 | 15,0 | 52,78 | 20,0 | 1,1 |
| 92-13-0,24х3 | 92 | 13 | 0,24 | 3 | 73,4 | 73,4 | 131,0 | 15,0 | 52,78 | 20,0 | 1,7 |
| 105-5-0,35х2 | 105 | 5 | 0,35 | 2 | 76,0 | 81,0 | 96,0 | 10,0 | 70,80 | 7,5 | 1,2 |
| 145-6-0,3х2 | 145 | 6 | 0,3 | 2 | 108,6 | 115,7 | 110,0 | 18,4 | 130,70 | 10,0 | 0,6 |
| 145-6-0,3х3 | 145 | 6 | 0,3 | 3 | 108,6 | 115,7 | 110,0 | 18,4 | 130,70 | 10,0 | 1,1 |
| 145-6-0,3х4 | 145 | 6 | 0,3 | 4 | 107,5 | 115,7 | 110,0 | 18,4 | 130,70 | 10,0 | 1,7 |
| 145-10-0,3х2 | 145 | 10 | 0,3 | 2 | 108,6 | 162,0 | 110,0 | 18,4 | 130,70 | 24,0 | 0,3 |
| 145-10-0,3х3 | 145 | 10 | 0,3 | 3 | 108,0 | 162,0 | 110,0 | 18,4 | 130,70 | 24,0 | 0,6 |
| 145-10-0,3х4 | 145 | 10 | 0,3 | 4 | 107,5 | 162,0 | 110,0 | 18,4 | 130,70 | 24,0 | 1,1 |
Пример условного обозначения сильфонов ТУ 3-121-81 исполнение 1:
Марка сильфона: 44,5-15-0,18х2
где:
44,5 – диаметр по гофрам D, мм
15 – количество гофр
0,18 – толщина слоя трубки-заготовки
2 – количество слоев
Многослойный сильфон ТУ 3-121-81 с наружным посадочным бортиком
(2 исполнение)
Сильфоны изготавливаемые во втором исполнении и по ТУ3-121-81 имеют наружний посадочный диаметром бортиков. Поверхность производимой продукции пассивированная, внешний тип покрытия Хим.Пас.(химическое пассивирование). Многослойные сильфоны производятся из коррозионностойкой и жаростойкой стали марок 03Х18Н10Т, 05Х18Н10Т, 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ5632, марки 09Х18Н10Т, 06Х18Н10Т по ГОСТ10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяются на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ6032.
Основные технические данные:
— внутренний диаметр сильфона от 30 до 219 мм;
— внешний диаметр по сильфону от 40 до 265 мм;
— рабочее давление до 25 кг/см2;
— монтажные размеры (строительная длинна L) от 27 до 222 мм;
— тип присоединения к оборудованию или концевым деталям — под приварку;
— эксплуатация изделий (в зависимости от марки используемой стали) допускается при температуре от 4 до 673 К (от минус 269 до плюс 400 С).
Сильфоны изготовленные по ТУ 3-121-81 предназначенны для работы в средах, не вызывающих коррозии материала изделия.
Рабочая среда:
— газообразная коррозионная среда слабой агрессивности, парогазовая смесь, азот, воздух, инертная газовая среда;
— жидкие не агрессивные среды, вода, жидкая коррозионная среда слабой агрессивности, растворы дизактивации и промывки;
— прочие среды к которым материал сильфона коррозионностоек.
Чертеж сильфона изготовленного во втором исполнении по ТУ 3-121-81
| Марка сильфона | Диаметр по гофрам D, мм | Кол-во гофр | Толщина слоя | Количество слоев | dв, мм | dн, мм | Длина сильфона Lo, мм | длина бортика сильфона, I мм | Эффективная площадь, см2 | Максимальный рабочий ход, мм | Максимальное рабочее давление, МПа |
| 40-38-0,25х2 | 40 | 38 | 0,25 | 2 | 30,0 | 31,0 | 222,0 | 13,0 | 9,6 | 30,0 | 2,00 |
| 75-21-0,16х2 | 75 | 21 | 0,16 | 2 | 59,0 | 60,0 | 136,0 | 6,0 | 35,2 | 20,0 | 0,50 |
| 76-4-0,3х2 | 76 | 4 | 0,3 | 2 | 58,6 | 59,28 | 35,0 | 8,0 | 35,7 | 3,0 | 1,00 |
| 80-2-0,24х3 | 80 | 2 | 0,24 | 3 | 62,0 | 65,00 | 27,0 | 7,50 | 41,2 | 1,5 | 1,00 |
| 96-4-0,24х2 | 96 | 4 | 0,24 | 2 | 80,5 | 83,00 | 29,0 | 7,50 | 61,0 | 2,0 | 2,00 |
| 98-3-0,24х3 | 98 | 3 | 0,24 | 3 | 80,5 | 83,00 | 33,0 | 7,50 | 62,5 | 2,1 | 2,50 |
| 98-4-0,24х3 | 98 | 4 | 0,24 | 3 | 80,5 | 83,00 | 39,0 | 7,50 | 62,5 | 2,8 | 2,50 |
| 106-2-0,24х3 | 106 | 2 | 0,24 | 3 | 89,5 | 92,00 | 27,0 | 8,00 | 76,8 | 1,5 | 2,50 |
| 106-4-0,24х3 | 106 | 4 | 0,24 | 3 | 89,5 | 92,00 | 38,0 | 8,00 | 76,8 | 3,0 | 2,50 |
| 208-8-0,35х2 | 208 | 8 | 0,35 | 2 | 168,0 | 170,00 | 93,0 | 12,00 | 275,0 | 10,0 | 1,10 |
| 240-5-0,3х3 | 240 | 5 | 0,3 | 3 | 198,0 | 200,00 | 102,5 | 10,00 | 379,0 | 10,0 | 0,80 |
| 268-6-0,5х2 | 268 | 6 | 0,5 | 2 | 219,0 | 221,00 | 74,0 | 12,00 | 470,0 | 10,0 | 1,10 |
Пример условного обозначения сильфонов ТУ 3-121-81 исполнение 2:
Марка сильфона: 40-38-0,25х2
где:
40 – диаметр по гофрам D, мм
38 – количество гофр
0,25 – толщина слоя трубки-заготовки
2 – количество слоев