Опубликовано в рубрике 
Метки: 
АОГВ-котлы «Премиум» предназначены для отопления помещений, оборудованных дымоходом. Широкий мощностной ряд этой серии 8 кВт; 10,5 кВт; 12,5 кВт; 15 кВт; 18 кВт; 21 кВт позволяет подобрать модель АОГВ-котла, наиболее соответствующую требованиям покупателя, что в свою очередь обеспечивает наиболее эффективную и экономичную работу системы отопления. Двухконтурные модели обеспечивают нагрев воды для бытовых нужд. Универсальное подключение к системе отопления позволяет подключать АОГВ-котел как с левой, так и с правой стороны или с обеих сторон одновременно. Это позволяет врезать АОГВ-котел уже в имеющуюся систему отопления и значительно сэкономить жилое пространство или полезную площадь.
Преимущества АОГВ-котлов РОСС класса Премиум;
Высокий КПД – 92 %.
Высоких показателей КПД мы добились в результате:
применения дымогарных труб круглого сечения из котельной стали.
Применение дымогарных труб круглого сечения позволяет уменьшить скорость протекания продуктов сгорания газа и обеспечивает эффективный теплообмен за счет более длительного нахождения продуктов сгорания в теплообменнике.
применения полусекторных спиралевидных турбулизаторов, которые повышают эффективность передачи тепла от горячих продуктов сгорания газа к воде в котле за счет создания специальных вращающихся турбулентных потоков газа внутри дымогарных труб.
применения пластинчатых горелок из нержавеющей стали от лучшей компании в Европе по производству газовых горелок Polidoro. Факелообразующее поле имеет щели шириной 0,6 мм, что обеспечивает качественное смешение газа с воздухом и позволяет получить равномерное ковровое горение в топке.
тщательно экспериментально подобранная высота топочной камеры обеспечивает требуемое качество газовоздушной смеси для ее полного сгорания без образования вредных выбросов оксидов углерода и азота.
длинный медный змеевик от 12 м позволяет лучше прогревать воздух за счет увеличенной площади теплообмена.
Цилиндрический теплообменник котла РОСС
Теплообменник из котельной стали предназначен для работы под давлением в 3,0 Атм. Проверка герметичности осуществляется давлением в 4,5 Атм. Запас прочности теплообменника до разрыва — 9 Атм.
Цилиндрическая форма является оптимальной для сосудов, работающих под давлением:
обеспечивает наиболее равномерное распределение давления воды на стенки теплообменника;
усилена профилированными жесткими фланцами на основаниях теплообменника. Это обеспечивает дополнительную жесткость конструкции, стойкость к переменному давлению в системе отопления, а также к температурным нагрузкам при нагревании и остывании теплообменника в процессе эксплуатации.
Цилиндрическая форма и применение бесшовных дымогарных труб в ней уменьшили количество сварных швов в теплообменнике и исключили возможность возникновение течи внутри него.
Внимание! Категорически запрещается эксплуатировать систему отопления при давлении превышающем 3,0 Атм без консультации специалиста.
Специальная котельная сталь — залог высоких показателей котла РОСС
Без конденсата!
Топочная камера по всей высоте охвачена водяной рубашкой, в которую подается вода из обратной магистрали системы отопления. Стенки топочной камеры за счет инфракрасного излучения от факела горелки отбирают тепло, за счет чего и происходит нагрев воды на этом участке. При достижении верхней части топки и трубной части теплообменника температура воды повышается до 50-60 °С, что предотвращает образование конденсата из продуктов сгорания внутри дымовых труб, а значит увеличивает срок службы теплообменника до 25 лет.
Регулируемый разрыв тяги
В отличие от других производителей, работоспособность котла «РОСС» обеспечивается при высоте дымохода от 1,5 метров.
При подключении котлов к существующим дымоходам часто возникает необходимость
регулировки тяги для обеспечения оптимальной его работы. В котлах «РОСС», в отличие от других производителей, применен регулируемый разрыв тяги. Конструкция котла позволяет обеспечить устойчивую работу котла в широком диапазоне значений тяги в дымоходе.
Защита от коррозии
Теплообменники покрываются снаружи и внутри жаростойкой краской. Это обеспечивает повышенную стойкость к коррозии и воздействию эксплуатационных факторов.
Отражатель защищает газогорелочное устройство от нагрева.
Алюминиевые профили защищают дверцу от повреждения и загрязнения.
Контроль качества
После каждой технологической операции каждый котел и его элементы проходят 100 % контроль качества:
Проверка герметичности теплообменника и контура ГВС, путем опрессовки водой под давлением в 1,5 раза превышающего максимально допустимое, т.е. 4,5 атм. и 9,0 атм. соответственно. При этом теплообменник не только не должен давать течь, но и не должен деформироваться.
Герметичность газовых коммуникаций.
Проверка и регулировка газовой автоматики индивидуально для каждого изделия.
Проверка работы систем безопасности котла при перегреве теплоносителя, при отсутствии тяги в дымоходе и при кратковременном прекращении подачи газа.
Работоспособность котла в целом.
Технические характеристики напольных газовых котлов класса Премиум
| № | Модель/Артикул | 8 100015 |
10,5 100019 |
12,5 100025 |
15 100031 |
18 100034 |
21 100036 |
| 10,5Д 100021 |
12,5Д 100027 |
15Д 100033 |
18Д 100035 |
21Д 100037 |
|||
| 1 | Отапливаемая площадь*, м2, не более | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 | 200 |
| 2 | Номинальная тепловая мощность, кВт | 8 | 10,5 | 12,5 | 15 | 18 | 21 |
| 3 | КПД, %, не менее | 93 | |||||
| 4 | Макс. температура нагрева воды, °С | 90 | |||||
| 5 | Номинальное давление газа на входе, Па | 1274 | |||||
| 6 | Зажигание | Пьезозажигание | |||||
| 7 | Тип теплообменника | стальной сварной трубчатый | |||||
| 8 | Давление в отопительном контуре, МПа, не более | 0,3 | |||||
| 9 | Разрежение в дымоходе, Па, не менее | 4,0 | |||||
| 10 | Расход газа при номинальной тепловой мощности, не более | ||||||
| — природного газа, м3/час | 0,92 | 1,15 | 1,38 | 1,84 | 2,0 | 2,3 | |
| — сжиженного газа, кг/час* | 0,68 | 0,85 | 1,02 | 1,36 | 1,53 | 1,7 | |
| 11 | Количество горелок | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 |
| 12 | Объем воды в теплообменнике, дм3 (л), не менее | 17 | 24(22**) | 23(21**) | 26(24**) | 38(36**) | 37(35**) |
| 13 | Суммарный объем в системе отопления, дм3 (л), не более | 100 | 140 | 160 | 220 | 240 | 270 |
| 14 | Расход воды для ГВС при ?T=30 °С, л/мин*** | — | 3,5 | 5,2 | 5,4 | 5,5 | 5,5 |
| 15 | Диаметр отверстия форсунки, мм, не более | ||||||
| — для природного газа | 1,35 | ||||||
| — для сжиженного газа* | 0,9 | ||||||
| 16 | Номинальный диаметр дымохода , мм | 110 | 130 | ||||
| 17 | Присоединительная резьба патрубков, дюйм: | ||||||
| — для соединения с системой отопления | G 1 1/2 | ||||||
| — для подвода газа | G 1/2 | ||||||
| — для контура горячего водоснабжения | — | G 1/2 | |||||
| 18 | Габаритные размеры: | ||||||
| — высота | 880 | ||||||
| — ширина | 350 | 390 | 390 | 410 | 470 | 470 | |
| — глубина | 360 | 400 | 400 | 420 | 480 | 480 | |
| 19 | Масса, кг, не более | 38 | 43(45**) | 48(50**) | 54(56**) | 64(67**) | 68(71**) |
Д — двухкотурный
* — допускается перенастройка аппарата (котла) для работы на сжиженном газе при замене форсунок
** — для двухконтурного котла
*** — при отключенной системе отопления и максимальной мощности АОГВ-котла