Универсальный контроллер коммерческого учета дизельного топлива, масла, бензина, печного топлива, топочного мазута и других жидкостей

Универсальный контроллер коммерческого учета дизельного топлива, масла, бензина, печного топлива, топочного мазута и других жидкостей
Несколько исполнений, различающихся в основном по количеству входов.
Измерение сопротивления, тока, напряжения. Типы датчиков: термосопротивления  (ТСМ/ТСП), с токовым выходом  (0-5, 0-20, 4-20 мА).
Дискретные входы. Измерение частоты, количества импульсов, текущего состояния входа. Конфигурируются на датчики с различными типами выходов: активный/пассивный, общий плюс/минус, слаботочный. Возможность программной фильтрации  (устранение влияния помех и дребезга контактов).
Контроль обрыва измерительных цепей датчиков.
Преобразование измеренных электрических величин в произвольные физические величины  (температура, расход, давление), перевод единиц измерения.
Расчет произвольных, задаваемых математических функций над измеренными или расчетными параметрами: арифметических, алгебраических, логических.
Расчет специальных функций, оптимизированных под задачи учета. Выполняется по аттестованным алгоритмам, соответствующим российским стандартам и правилам.

Многообразие расчетных сред  (энергоносителей).расход, массовый и объемный  (топливо, ГСМ, антифриз, масла, вода, перегретый пар, сухой насыщенный пар, сухой природный газ, сжатый воздух, кислород, углекислый газ, другие технические газы с заданными параметрами);

Основные функции:


Измерение сигналов на аналоговых и дискретных входах;
Преобразование в физические величины;
Расчет математических функций;
Расчет специфических функций учета тепла, энергии, других ресурсов;
Накопление, усреднение по времени;
Архивирование;
Индикация на дисплее;
Обмен по интерфейсам CAN и RS-232, в том числе между модулями;
Защита коммерческой информации;
Самоконтроль и контроль оборудования узла учета.

 

Кроме расчетов, с любыми параметрами могут выполняться особые операции:
накопление — подсчет интегральной суммы расхода топлива за период времени;
вычисление средних значений расхода топлива за период времени;
архивирование в постоянной  (энергонезависимой) памяти большого объема любых заданных параметров по заданным интервалам времени.
Интервалы времени могут варьироваться от нескольких минут до года.
Встроенные часы. Счет времени, ведение календаря, переход на летнее/зимнее время. Резервное питание часов от батареи.
Индикация на дисплее передней панели. Возможность индикации произвольно заданных параметров и архивов. Отображаются названия параметров и их значения, формат значений настраиваемый. Экранное меню организовано как двумерный массив. Перемещение по меню с помощью клавиш передней панели. В меню есть специальные экраны статуса, в которых отображается информация о текущем рабочем состоянии  (дата, время, режим работы, наличие отказов, параметры выполняемой очереди задач). Возможность коррекции параметров настройки из меню дисплея после ввода пароля.

Режимы работы: РАБОТА/ОСТАНОВ. Переход из одного режима в другой с клавиатуры или через интерфейс обмена.
Защита коммерческой информации от несанкционированного доступа. Двухуровневая система паролей  (заводской пароль и пароль наладчика технологического объекта). Уровни доступа по чтению и по записи каждого параметра.
Основной интерфейс обмена — CAN. Скоростная, децентрализованная промышленная магистраль обмена, соответствует открытому мировому стандарту, характеризуется высокой степенью надежности обмена. Интерфейс позволяет реализовать функции:

а) настройка прибора на конкретный технологический объект, задание и запись настроек;
б) централизованный сбор данных во время работы на персональный компьютер  (ПК);
в) обмен информацией между модулями: один модуль может считывать необходимые параметры из других внешних модулей и, в свою очередь, выдавать собственные измеренные или расчетные параметры в ответ на запросы от других модулей.
Таким образом, при построении системы учета имеется возможность ее наращивания по числу входов и по функциональности путем добавления дополнительных модулей. Что открывает возможность удешевления системы за счет ее расширения более простыми модулями  (например, без дисплея).
Предприятием производятся различные дополнительные устройства с интерфейсом CAN: контроллеры, модули расширения входов, выходов, адаптеры связи

Дополнительный интерфейс обмена — RS-232 — сервисный, в основном применяется для настройки на технологический объект.
Контроль работы оборудования узла учета: обрыв цепей датчиков, выход параметров за технологические допуски, других событий, задаваемых для конкретного объекта. Подсчет времени исправной и неисправной работы узла учета. Периодический программный самоконтроль. Формирование признаков неисправности  (отказов). Ведение системного журнала событий (фиксирование таких событий, как отключение питания, появление и исчезновение отказов, факты перезаписи параметров настройки через интерфейсы обмена и другие).

Возможность загрузки проекта. Контроллер имеет возможность настройки на конкретный технологический объект путем задания проекта. Проект создается с помощью программ на ПК и загружается в прибор через интерфейс. В состав проекта входит очередь задач, менюзначения параметров настройки.
  • очередь задач — это настраиваемый набор задач, исполняемых во время работы, таких, как вызов отдельных математических функций, архивирование, ввод параметров из других модулей. Задачи при работе исполняются последовательно, а между параметрами задач устанавливаются связи, это означает, что результаты исполнения одной задачи будут являться входными для следующей.
  • меню — это набор параметров, выводимых на индикацию, их названия и формат отображения.
  • параметры настройки — это постоянные параметры, которые записываются один раз на этапе настройки и затем хранятся в ПЗУ и используются в расчетах, например, номинальные характеристики датчиков.