Барабанный просеиватель (скальператор) для предварительной очистки зерна марка ПБ-50 предназначен для выделения очень грубых примесей, которые могут вызвать повреждение последующих транспортирующих устройств и машин. Просеиватель устанавливается в зерноочистительных отделениях элеваторов и на хлебоприемных предприятиях.
Просеиватель изготовляется по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом просеиватель должен надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10 до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм.рт.ст. (86,6÷106,7 кПа).
Технические характеристики
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
ПОКАЗАТЕЛИ |
1. Производительность техническая, т/ч:
(для пшеницы влажностью до 15% и средней плотности 770-850 кг/ м2) |
50 |
2. Установленная мощность кВт, не более |
0,75 |
3.Технологическое потребление воздуха, не более м3\ч |
12 |
4.Частота вращения решетного цилиндра, С-1 или (об/мин) |
0,35(22) |
5.Диаметр решетного цилиндра, мм |
700 |
6.Длина решетного цилиндра, мм |
840 |
7. Габаритные размеры просеивателя, мм, не более:
— длина; — ширина; — высота |
1460 800 1340 |
8.Масса кг, не более |
300 |
Устройство и работа
Барабанный просеиватель состоит из следующих основных узлов: корпуса 1,решетного цилиндра 2, привода 3, щетки-очистителя 4 и приемного устройства 5.
Корпус, изготовлен из листовой стали, имеет рабочую камеру, где установлен ситовой барабан. К корпусу приварены четыре стойки с опорными пластинами. В них сделаны отверстия для крепления просеивателя к перекрытию болтами. На одной торцевой стенке корпуса с внешней стороны приварены гнутые швеллера, служащие для установки подшипниковых опор и приводного вала. Отверстие на другой стенке предназначено для вынимания и установки ситового барабана, его закрывают крышкой. Привод состоит из планетарного мотор-редуктора и цепной передачи.
Ситовой барабан с горизонтальной осью вращения закреплен консольно на приводном валу и является основным рабочим органом. Он состоит из днища, приемной части сита с отверстиями 25х25 мм и сходовой – с отверстиями размером 10х10 мм. На внутренней поверхности сходовой части ситового барабана приварена винтообразная лопасть. Она выполнена из листовой стали и служит для ускорения вывода примесей из просеивателя.
Щетка-очиститель с эластичными прутками расположена вдоль образующей ситового барабана и закреплена в держателе. Приемное устройство состоит из патрубка и наклонного лотка.
Принцип работы просеивателя заключается в последовательной очистке зерна от крупных примесей. Исходная зерновая смесь равномерно через приемный патрубок поступает по лотку внутрь приемной части ситового барабана. Проходит через его отверстия, и подается на последующую очистку. Примеси, постепенно перемещаются к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов.