Опубликовано в рубрике 
Метки: 
Машина обоечная горизонтальная Р3-БГО-8 предназначена для сухой очистки поверхности зерновых культур от пыли, частичного отделения плодовых оболочек, бородки и зародыша зерна на предприятиях мукомольной промышленности.
Машина, предназначена для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должна изготавливаться в климатическом исполнении У категории 3 по ГОСТ 15150.
Технические характеристики
|
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ |
Р3-БГО-8 |
|
|
с сетчатым цилиндром |
с абразивным цилиндром |
|
| Производительность техническая, т/ч, не менее
Установленная мощность, кВт, не более Число оборотов ротора, об/мин: для очистки зерна пшеницы для очистки зерна ячменя Габаритные размеры, мм, не более: длина ширина высота Масса, кг, не более Расход воздуха на аспирацию, м³/ч Расход воздуха для пневмоканала, м³/ч Длина с пневмоканалом машины с сетчатым цилиндром ( по отдельному заказу ) Срок службы, лет
Снижение зольности зерна, %, не менее Увеличение массовой доли битых зерен, %, не более Массовая доля основного зерна в отходах, %, не более |
7… .9 11
1085 —
2020 598 1500 485 800 — 2158
8
0,01… .0,02 1,0 2,0
|
3… .5 11
1085 1450
2158 620 1500 690 800 1200
8
0,04… .0,06 1,0 2,0 |
Примечание: Машина обоечная горизонтальная с абразивным цилиндром применяется для обработки зерна пшеницы и ячменя, что достигается изменением окружной скорости ротора, зазорами между бичами и абразивной поверхностью.
Расчетные диаметры шкивов
|
ПОКАЗАТЕЛЬ |
МАШИНА ОБОЕЧНАЯ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МАРКИ Р3-БГО-8 С АБРАЗИВНЫМ ЦИЛИНДРОМ |
|
|
для пшеницы |
для ячменя |
|
| Расчетный диаметр шкива электродвигателя, мм ( рис.2 )
Расчетный диаметр шкива ротора, мм ( рис.2 ) |
180
232 |
206
206 |
Устройство и работа
Машина состоит из: корпуса 1, ротора 2 с бичами 9, сетчатого или абразивного цилиндра 3, приемника 4, питателя 5, воронки 6, аспирационного патрубка 7, ограждения 8, пневмоканала 13, натяжного винта 11, опорных подшипников 12 ( рис.1, рис. 2 ).
В машину зерно поступает через приемник 4, где, равномерно распределившись, очищается от металлических примесей. Поступившее с приемника 4 в питатель 5 зерно захватывается бичами 9 ротора 2, которые разбрасывают зерно по сетчатому ( абразивному ) цилиндру 3.
Интенсивная очистка зерна обеспечивается в результате:
а) трения между зернами;
б) трения между зернами и бичами;
в) трения между зернами и сеткой ( абразивом ) цилиндра.
При такой обработке достигается:
а) удаление загрязнений с поверхности зерна;
б) частичное удаление плодовых оболочек, бородки и зародыша зерна;
в) дробление комков земли и удаление их;
г) дробление и удаление пустых или поврежденных насекомыми зерен.
При исполнении машины с сетчатым цилиндром мелкие примеси удаляются через сетку и выводятся из машины с помощью воронок 6. Очищенное зерно удаляется через выходной патрубок, а загрязненний воздух — через аспирационный патрубок 7. При исполнении машины с абразивным цилиндром очищенное зерно с мелкими примесями удаляется через выходной патрубок, а загрязненный воздух — через аспирационный патрубок 7. Дальше зерно поступает в пневмоаспирационный канал 13, где подвергается дополнительной очистке, с помощью которой удаляются мелкие примеси.
Привод для вращения ротора машины осуществляется клиноременной передачей. Для привода используются стандартные лаповые двигатели мощностью 11 кВт. Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжных винтов 11. Рабочим органом машины является горизонтальный ротор 2, состоящий из пустотелого вала с приваренными цапфами, и бичей 9 с гонками, приваренными под углом 45°.
Внимание! Если по какой либо причине требуется замена одного бича 9, то обязательно необходимо заменить также и противоположный бич.
При возможности, рекомендуется заменить полный комплект. После замены бичей 9 ротор 2 необходимо динамически отбалансировать. Сетчатый цилиндр 3 состоит из двух половин, соединенных в горизонтальной плоскости. Цилиндр крепится на питателе и внутренней стенке корпуса машины. Абразивный цилиндр 3 состоит из двух полуцилиндров соединенных между собой при помощи фланцев и перегородки в корпусе машины. К питателю и внутренней стенке корпуса машины цилиндр крепится при помощи хомутов. С целью равномерного износа поверхности сетчатого ( абразивного ) цилиндра в процессе его эксплуатации рекомендуется поворачивать цилиндр на 180°.
Абразивная поверхность цилиндра изготавливается из смеси следующего состава:
— шлифзерна искусственного корунда по ГОСТ 3647-71 — 69… .76%;
— каустического порошка из магнезита по ГОСТ 1216-41 — 14… .17%;
— хлористого магния технического по ГОСТ 7759-73 или чешуированного бишофита — 10… .14%.
При появлении трещин допускается ремонт наждачной поверхности:
— продуть трещины наждачной поверхности сжатым воздухом;
— залить все имеющиеся трещины приготовленной смесью;
— выдержать залитые детали в сухом теплом помещении при температуре не ниже 30°С и относительной влажности воздуха 55… .70% в течении 3-х суток;
— по истечении срока проверить качество ремонта, в случае обнаружения трещин заливку повторить.
При значительном износе абразивной поверхности, вызывающему увеличение количества битого зерна больше допустимого ( бой зерна в машине не более 1% ) и увеличение зольности зерна больше допустимой ( снижение зольности при однократном пропуске через машину в пределах 0,04… .0,06% — в машине с абразивным цилиндром ), абразивный цилиндр подлежит замене.