Общие сведения
Аппаратура управления и диагностики УДПМ (далее «аппаратура») предназначена для управления, защиты, контроля состояния и технической диагностики проходческих комбайнов КПД, КПЛ, КПР, буропогрузочных машин и других машин в выработках угольных шахт.
Аппаратура является комплектующим изделием комбайна и рассчитана для эксплуатации в шахтах, опасных по газу и пыли, в районах с умеренным климатом, изготовлена в климатическом исполнении У категории размещения 5 по ГОСТ 15150.
Аппаратура соответствует ТУ У31.2-00174065-154:2003, «Правилам безопасности в угольных шахтах», «Нормативам по безопасности забойных машин, комплексов и агрегатов».
Исполнение составных частей аппаратуры — по уровню взрывозащиты по ГОСТ 12.2.020, уровню искробезопасности по ГОСТ 22782.5 и степени защиты по ГОСТ 14254.
Условия эксплуатации
- температура окружающего воздуха от+5 °С до+35 °С;
- верхнее значение относительной влажности воздуха (98 ± 2)% при температуре окружающей среды + 35 °С;
- запыленность окружающей атмосферы не более 1200 мг/м3;
- наклон в любую сторону от горизонтального положения до 15°;
- изменение напряжения питающей сети от 85% до 110% номинального значения.
Составные части аппаратуры и виды их исполнения
Наименование |
Уровень и вид взрывозащиты |
Степень защиты |
Блок управления БУ* |
— | — |
Датчик контроля масла ДКМ |
РО Иа | IP54 |
Излучатель акустический АИ |
РО Иа | IP54 |
Блок концевой сигнала БКС** |
— | IP64 |
Концевой элемент КЭ*** |
— | — |
Пульт управления ПУ1 |
РО Иа | IP54 |
Пульт управления ПУ2 |
РО Иа | IP54 |
Пульт управления ПУ3 |
РО Иа | IP54 |
Пульт управления ПУ4 |
РО Иа | IP54 |
- — Встраивается в устройство управления комбайном с уровнем и видом взрывозащиты РВ 3В Иа.
- — Встраивается в акустический излучатель АИ с уровнем и видом взрывозащиты РО Иа.
- — Встраивается в кнопочный пост с уровнем и видом взрывозащиты РО Иа.
Конструкция
Блок управления БУ встраивается в электроблок комбайна и представляет собой шасси, на котором установлены субблоки (посредством разъемов), трансформатор и осуществлена их коммутация.
Датчик контроля масла ДКМ устанавливается на баке насосной установки и представляет собой сварную конструкцию, состоящую из корпуса с кабельным вводом и кнопкой, крышки, трубы направляющей и поплавка.
Концевой элемент КЭ встраивается в кнопку типа ПУВ 0801 и представляет собой плату и соединенный с ней индикатор, установленный на крышке кнопки.
Излучатель акустический АИ состоит из двух пластмассовых половинок — щек, стянутых болтами. Они образуют акустическую полость и камеру для двух излучающих головок, а также клеммника — шунта и двух кабельных вводов.
Блок концевого сигнала БКС представляет собой залитый компаундом пластмассовый корпус, с расположенными в нем элементами и выведенными проводниками. Блок БКС должен быть установлен в концевом акустическом излучателе.
Пульт управления ПУ выполняет функции формирования команд управления и индикации. Пульт представляет собой сварной металлический корпус. На крышке пульта расположены органы управления и вмонтировано стекло, за которым установлен субблок индикации СИ со светодиодами.
Функции
Аппаратура обеспечивает выполнение следующих функций:
- дистанционное отключение сети *;
- отключение электроприводов машины*;
- автоматическое отключение сети при длительном (2-3 мин) простое машины;
- управление электроприводом насосной установки*;
- управление электроприводом исполнительного органа*;
- управление электроприводом конвейера*;
- управление электроприводом системы вспомогательного орошения*;
- подачу предупредительного сигнала*; контроль уровня тока электродвигателя привода исполнительного органа;
- контроль уровня перегрузки электродвигателя привода насосной установки;
- контроль уровня перегрузки электродвигателя конвейера; контроль уровня перегрузки электродвигателя системы вспомогательного орошения;
- контроль опрокидывания электродвигателя перегружателя;
- контроль опрокидывания двух электродвигателей пылеотсоса;
- контроль состояния технологических датчиков приводов исполнительного органа, насосной установки, конвейера, системы орошения, перегружателя, пылеотсоса; контроль состояния двух технологических датчиков комбайна;
- контроль предельной температуры масла;
- контроль уровня масла;
- контроль целостности линий управления;
- контроль прохождения сигнала;
- выбор одной из двух (Х, «Г») характеристик токовой защиты;
- проверка работы защиты от перегрузки без включения электроприводов.
* — Команда (формируется пультом управления ПУ или аппаратурой УПК.
Аппаратура обеспечивает следующие защиты:
- нулевую защиту;
- защиту от перегрева электродвигателей приводов машины;
- защиту от перегрузки электродвигателей приводов машины (исполнительного органа, насосной установки, конвейера, системы орошения);
- защиту от опрокидывания электродвигателей приводов машины;
- защиту от потери управляемости при обрыве и замыкании цепей дистанционного управления.
Аппаратура обеспечивает блокировки, исключающие:
- возможность включения электроприводов без подачи предупредительного сигнала;
- работу исполнительного органа без достаточного давления и расхода воды в системе орошения*;
- включение электроприводов при снижении сопротивления изоляции силовых цепей**;
- работу насосной установки при недопустимом уровне масла;
- работу насосной установки при недопустимом перегреве масла;
- работу насосной установки при недопустимом загрязнении масла***.
* — выполняется совместно с устройством УКСП.
** — выполняется совместно с блоком контроля изоляции БКИ.
*** — выполняется совместно с фильтрами ФГМ.
**** — выполняется посредством пульта управления ПУ или аппаратуры УПК.
Технические данные
Количество функций, шт.:управления и контроля защиты и блокировок информационных сигналов |
23 11 27 |
Количество управляемых электроприводов |
4 |
Номинальное напряжение питания, В |
36 |
Номинальная частота сети, Гц |
50 |
Потребляемая мощность при номинальном напряжении питания, В-А, не более |
30 |
Искробезопасное напряжение цепей управления, В, не более |
28 |
Искробезопасное напряжение цепей контроля, В, не более |
42 |
Искробезопасное напряжение цепей индикации и сигнализации, В, не более |
14 |
Сопротивление шлейфа линии управления, Ом, не более |
300 |
Сопротивление утечки линии управления, Ом, не менее |
1000 |
Температура масла, контролируемая датчиком ДКМ, °С |
80 |
Количество уровней масла, контролируемых датчиком ДКМ |
4 |
Сопротивление шлейфа линии управления, Ом, не более |
300 |
Сопротивление утечки линии управления, Ом, не менее |
1000 |
Температура масла, контролируемая датчиком ДКМ, °С |
80 |
Количество уровней масла, контролируемых датчиком ДКМ |
4 |
Габаритные размеры
Наименование сборочных единиц |
Габаритные размеры, мм, не более |
Масса, кг, не более |
Блок управления БУ |
470x 275×170 | 12 |
Датчик контроля масла ДКМ |
250x160x335 | 6 |
Излучатель акустический АИ |
145x85x180 | 3 |
Блок концевой сигнала БКС |
43x30x22 | 0,1 |
Элемент концевой КЭ |
40x70x15 | 0,2 |
Пульт управления ПУ1* |
455x 260x 270 | 19 |
Пульт управления ПУ2* |
550x260x300 | 25 |
Пульт управления ПУ3* |
550x260x300 | 25 |
Пульт управления ПУ4* |
550x260x300 | 25 |
* — поставляются по требованию заказчика
Комплектность поставки
В комплект поставки входят:
- блок управления БУ;
- датчик контроля масла ДКМ;
- излучатель акустический АИ;
- блок концевой сигнала БКС;
- элемент концевой КЭ;
- пульт управления ПУ;
- комплект запасных частей;
- комплект эксплуатационных документов.